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添加時間:2020-12-22
樹脂類防腐蝕工程包括:樹脂膠料鋪襯玻璃鋼整體面層和隔離層,樹脂膠泥和砂漿鋪砌、勾縫或灌縫的塊材面層;樹脂膠泥、砂漿制作的單一的或復(fù)合的整體面層。樹脂類材料的優(yōu)點是:耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好,強度高,附著力強;玻璃鋼具有重量輕(相當鋼鐵的1/4~1/5),整體性、密實性好,耐溫、粘結(jié)性優(yōu)良,加工成型容易等優(yōu)點。但存在抗沖擊性較差,操作技術(shù)要求高,價格較昂貴等缺點。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)表面鋪襯玻璃鋼整體面層、隔離層;鋪砌塊材面層,制作按地面、墻裙、基礎(chǔ)、溝道、貯槽等單一式復(fù)合的整體面層等防腐蝕工程。

一、施工準備

(一)材料要求

1.樹脂

常用樹脂有環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂,呋喃樹脂、酚醛樹脂以及環(huán)氧酚醛樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧煤焦油等。

(1)環(huán)氧樹脂

外觀應(yīng)為淡黃色至棕黃色粘厚透明液體,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《E型環(huán)氧樹脂》的規(guī)定。

(2)不飽和聚酯樹脂

有雙酚A型、二甲苯型和鄰苯型等,雙酚A型和鄰苯型外觀為黃色透明液體;二甲苯型外觀為黃色、棕黃色粘稠液。

(3)呋喃樹脂

有糠酮型、糠醇糠醛型、糠酮糠醛型等?吠屯庥^應(yīng)為棕褐色粘稠液體;糠醇糠醛型、糠酮糠醛型外觀應(yīng)為棕黑色液體。

(4)酚醛樹脂

外觀應(yīng)為棕紅色粘稠液體。

(5)煤焦油

其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《煤焦油》的規(guī)定,其含水率不應(yīng)大于1%,不雜質(zhì)。

(6)環(huán)氧煤焦油、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂

系由環(huán)氧樹脂分別與煤焦油、呋喃、酚醛樹脂混合而成。環(huán)氧與酚醛樹脂及與呋喃樹脂之比均為70:30;環(huán)氧樹脂與煤焦油之比為50:50。

2.固化劑

不同樹脂使用不同的固化劑。

(1)環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧煤焦油樹脂固化劑

應(yīng)優(yōu)先選用低毒固化劑,也可采用乙二胺、間苯二胺等各種胺類固化劑,對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。

(2)不飽和聚酯樹脂固化劑

應(yīng)包括引發(fā)劑和促進劑。常用的引發(fā)劑應(yīng)為過氧化環(huán)己酮二丁酯糊、過氧化甲乙酮二丁酯糊、過氧化苯甲酰二丁酯糊;促進劑應(yīng)為環(huán)烷酸鈷苯乙烯液、二甲基苯胺苯乙烯液。

(3)呋喃樹脂的固化劑

應(yīng)為酸性固化劑。糠醇糠醛樹脂的固化劑已混入粉料內(nèi)。糠酮糠醛樹脂使用苯磺酸型固化劑。

(4)酚醛樹脂固化劑

宜采用苯磺酰氯和硫酸乙酯等。硫酸乙酯中硫酸與無水乙醇的質(zhì)量比宜為1:2~1:3;當硫酸乙酯與苯磺酸氯復(fù)合使用時,其質(zhì)量比為1:1。

3.增韌劑

用于改善固化后的脆性,提高沖擊韌性,降低使用粘度。

(1)環(huán)氧樹脂增韌劑

常用鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、亞磷酸三苯酯聚酯樹脂(304號、3193號)等。

(2)呋喃樹脂增韌劑

常用鄰苯二甲二酸二丁醇、桐油鈣松香、精苯等。

(3)酚醛樹脂增韌劑用桐油鈣松香。

4.稀釋劑

用于降低樹脂粘度,提高浸透能力。

(1)環(huán)氧樹脂稀釋劑,宜采用丙酮、乙醇、二甲苯或甲苯。

(2)不飽和聚酯樹脂稀釋劑,采用苯乙烯。

(3)酚醛樹脂稀釋劑,采用無水乙醇。

5.樹脂玻璃鋼增強材料

采用非石蠟乳液型的無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布,其厚度宜為0.2~0.4mm;經(jīng)緯密度應(yīng)為每平方厘米4×4~8×8紗根數(shù)或厚度為0.2~0.4mm的玻璃纖維氈。無紡滌綸布的經(jīng)緯密度,應(yīng)為每平方厘米8×8紗根數(shù)。

6.粉料

常用石英粉、瓷粉、輝綠巖粉、石墨粉以及硫酸鋇粉等。耐酸率不應(yīng)小于95%,當使用酸性固化劑時不應(yīng)小于98%。其體積安定性應(yīng)合格,含水率不應(yīng)大于0.5%。細度要求通過0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%,通過0.09mm篩孔篩余量為10~30%。

7.細集料

用石英質(zhì)中細砂,耐酸率不應(yīng)小于95%,當使用酸性固化劑時,不應(yīng)小于98%。其含水率不應(yīng)大于0.5%,粒徑不大于2mm。

8.塊材

有耐酸磚、缸磚、耐酸陶板、鑄石板等,其品種、規(guī)格及等級、耐酸率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

9.條石

組織均勻,不得有裂紋或不耐酸夾層,其耐酸率不應(yīng)小于)95%;浸酸安定性合格,吸水率不大于1%,抗壓強度不應(yīng)小于100MPa。

(二)主要機具設(shè)備

1.機構(gòu)設(shè)備

膠泥攪拌機、篩灰機、磚板切割機、砂輪切割機、手提式砂輪機、角磨機、普通砂輪機、卷揚提升設(shè)備、通風(fēng)機及加熱設(shè)備等。

2.主要工具

不銹鋼灰刀、小錘、工具鋼扁鏟、油灰刀、手錘、普通扁鏟、羊毛輥、趕泡輥、剪刀、鋸齒形刮板、木錘、木銼、摳灰刀、油漆刷、攪拌鏟、小鐵鍬、手推膠輪車、磅秤或臺秤、膠泥攪拌盆、瓷桶、水桶、水勺、量筒、量杯、密度計、工業(yè)溫度計、防毒面具、有害氣體檢測器、磁性測厚儀、電火花探測器等。

(三)作業(yè)條件

(1)施工用各種原材料和磚、板、管、石材等應(yīng)按技術(shù)標準的質(zhì)量要求準備齊全,并有足夠的數(shù)量,滿足施工需要。

(2)各種材料存放地點和施工場地應(yīng)平整、堅實,材料要保持干燥、干凈;磚板應(yīng)事先清洗、干燥,經(jīng)過挑選后按尺寸公差分類堆放。

(3)準備好原材料、磚、板、管、石材和施工場地的防雨、防潮、防曬和防寒等各項措施。

(4)各種施工用機具設(shè)備準備就緒,機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查維修、試用,符合要求,各種工具規(guī)格齊全,并有一定的備用數(shù)量。需進行熱處理的工程,應(yīng)準備好加熱設(shè)備和保溫用品。

(5)進行襯里作業(yè)的混凝土基層應(yīng)平整、堅固、密實,無蜂窩、麻面,干凈、干燥,在深為#’((的厚度層內(nèi),含水率一般不應(yīng)大于)。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,陰陽角應(yīng)做成圓弧鋼基層表面應(yīng)平整,無銹蝕、焊疤、毛刺、焊瘤和凹凸不平等缺陷。如有,應(yīng)進行處理。

(6)需作隔離層的基層,應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定做好隔離層,表面應(yīng)撒細砂粒使粗糙。

(7)所有穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔和預(yù)埋鐵件應(yīng)預(yù)先埋設(shè),并進行除銹和防腐處理。

(8)試驗室根據(jù)現(xiàn)場原材料,通過試驗提出樹脂膠泥、砂漿配合比,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(9)大型槽罐、地坑施工,應(yīng)搭設(shè)好腳手架,安裝卷揚機、動力電源、低壓照明設(shè)備及通風(fēng)、送風(fēng)裝置等。

(10)施工

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